La planification opérationnelle a besoin de cohérence pour être efficace. La stabilisationdes plans a longtemps été le moyen de garantir la cohérence entre les différents niveaux de la planification hiérarchique. Dans le contexte actuel que certains qualifient de monde VUCA (Variability, Uncertainty, Complexity, Ambiguity), le maintien de la cohérence par la seule stabilisation des plans va à l’encontre de l’exigence de réactivité qui s’impose à toutes les entreprises
Dans cet article, nous allons explorer les moyens de conjuguer cohérence et réactivité en utilisant les bonnes méthodes et les bons outils de planification.
La planification opérationnelle consiste à projeter l’activité dans le futur et à anticiper les besoins en ressources. Ce processus n’est pas statique, mais donne lieu à une série d’ajustements cycliques visant à adapter les plans aux évolutions constatées ou attendues en interne, comme la disponibilité des ressources de production, et en externes comme les variations de la demande ou la disponibilité des composants
La planification opérationnelle est un processus transversal, dans la mesure où il concerne l’approvisionnement, la production et la distribution. La planification opérationnelle s’intègre horizontalement dans les fonctions de base de la Supply Chain.
Par ailleurs, la planification opérationnelle s’inscrit dans un processus global hiérarchisé qui va du S&OP « Sales and Operation planning (S&OP) » à l’ordonnancement en passant par le Plan Directeur de Production et le Calcul des Besoins nets. La planification opérationnelle s’intègre verticalement dans le processus global de la planification hiérarchique
La figure ci-dessous illustre la double intégration horizontale et verticale de la planification opérationnelle.
La cohérence de la planification opérationnelle s’apprécie autant sur la dimension horizontale que verticale.
La cohérence verticale se confronte à un défi de taille. En effet, les planifications stratégique, tactique et opérationnelle ne sont pas homogènes du point de vue des variables qu’elles mettent en jeu (horizon, maille temporelle, niveau d’agrégation, contraintes capacitaires) et des questions auxquelles elles cherchent à apporter des réponses.
Du fait de ces différences, les contraintes de la planification opérationnelle ne peuvent raisonnablement pas être prises en charges au niveau de la planification stratégique et tactique. En d’autres termes, une parfaite harmonie entre le niveau global et détaillé est difficilement atteignable.
La présence de contraintes et de règles métier propres à chaque périmètre de la chaîne logistique est un autre obstacle qui s’oppose cette fois-ci à la cohérence de la planification dans sa dimension horizontale.
La « Material Requirement Planning (MRP) » est la méthode de planification la plus répondue dans l’industrie avec comme préoccupation centrale le maintien de la cohérence verticale et horizontale grâce notamment à son extension en aval (DRP).
La MRP s’appuie sur une logique de planification glissante : c’est-à-dire que le plan défini à un instant donné est revu régulièrement pour être adapté aux nouvelles conditions internes et externes à l’entreprise. Ce principe ne pose pas de problème particulier dans un contexte stable. Toutefois, lorsque les conditions varient sensiblement entre deux cycles de planification, les écarts entre les plans sont à l’origine du phénomène de nervosité du plan. Ce phénomène provoque des effets indésirables comme des ruptures de stock et/ou des surstocks ou encore des retards de livraison. De même, ces mécanismes, à l’origine des effets coup de fouet, altèrent durablement la performance des chaînes logistique en amont et en aval.
La stabilité de la planification garantit une meilleure adhérence de l’activité aux plans à tous les niveaux de la chaîne logistique et par conséquent une meilleure cohérence. Le concept d’horizon gelé est un des dispositifs bien connu de stabilisation des plans de production. Forcer la stabilité du plan en figeant les quantités sur un horizon déterminé n’est toutefois pas la solution miracle. En effet, une planification figée n’est pas compatible avec une demande qui elle varie fortement. Même si le gel de l’horizon se fait sur des périodes courtes, des opportunités de vente peuvent être manquées et/ou des surstocks être crées. Geler un plan c’est aussi faire abstraction des événements internes, comme les pannes ou les problèmes de qualité, qui peuvent remettre en question la faisabilité même du plan.
Dès lors que la planification cherche à projeter une activité dans un contexte en perpétuel changement, une dose de réactivité s’impose alors même que le maintien de la cohérence reste essentiel.
Le rôle des modules de planification des "Enterprise Resource Planning – ERP", est central pour assurer la cohérence tant verticale qu'horizontale que nous avons évoquée précédemment. Ces systèmes préservent l'intégrité des données et l'uniformité des hypothèses utilisées pour la planification. Néanmoins, les ERP sont très limités lorsqu’il s’agit de réaliser des simulations pour mesurer les effets d’un changement rendu nécessaire par l’apparition d’une situation nouvelle ou encore de comparer des scénarios alternatifs. Les ERP sont des outils rigides qui ne sont pas conçus pour répondre à l’impératif de réactivité.
Les solutions de planification et d'ordonnancement permettent de mettre à l'épreuve et de comparer plusieurs scénarios afin d'orienter la prise de décision à court, moyen et long terme. Ces outils aident également les décideurs à faire des choix éclairés en anticipant les conséquences de différentes stratégies, tout en prenant en compte les variations de la demande ainsi que les contraintes capacitaires.
En somme, les solutions de planification et d’ordonnancement favorisent la réactivité pour compenser la rigidité des ERP conçu avant tout pour garantir la cohérence.
Combler les lacunes d’un ERP rigide ou d’une solution APS inopérante par Excel est fréquent. Même si la pratique est très répondue et qu’elle peut apparaitre comme localement et ponctuellement satisfaisante, il est important de garder en tête qu’Excel souffre de nombreuses faiblesses du point de vue de sa robustesse, son évolutivité, sa maintenabilité, sa souplesse et sa sécurité.
Dans les faits, et malgré la prolifération de fichiers Excel, l’ERP reste le garant de la cohérence globale du processus de planification. Une désynchronisation entre les données de l’ERP et Excel se manifeste régulièrement car la communication entre le système central et ces outils est souvent faible. Cette situation menace la cohérence qui est centrale en la planification.
Les solutions existantes ERP/APS sont rigides et/ou vieillissantes avec comme conséquence la multiplication de fichiers Excel difficiles à maintenir et qui mettent en péril la cohérence du processus décisionnel pour les raisons évoquées plus haut.
En s’appuyant sur les technologies modernes, PlaniSense est une solution de planification end-to-end qui propose une approche de planification intuitive par scénarios. Les planificateurs peuvent ainsi simuler, anticiper et mesurer les impacts leurs décisions de façon simple et immédiate. Des fonctionnalités innovantes de visualisation et d’analyse permettent de comparer rapidement les alternatives sur des bases objectives et favorisent ainsi la réactivité face à un contexte fluctuant.
PlaniSense s’interface en synchrone avec les principaux ERP du marché pour garantir la cohérence du processus décisionnel à tous les niveaux.
Excel est un tableur polyvalent permettant de créer aisément des feuilles de calcul automatisées, des plannings, des graphiques et des bases de données. Son interface facilite l'établissement des grandes lignes d'un projet, ce qui en fait un outil apprécié par de nombreux industriels lorsqu'ils recherchent une solution simple face à des alternatives plus complexes.
Cependant, il convient de noter qu'Excel a été conçu principalement pour gérer l'information numérique et fournir des fonctionnalités de traitement de données dans un environnement stable. En effet, certains ajustements peuvent rapidement virer au casse-tête. Quelques exemples de manipulations qu’il est difficile de réaliser dans Excel :
Pour conclure, ces solutions de gestion de la demande, de planification et d'ordonnancement intègrent le meilleur des deux mondes : des algorithmes d'optimisation et d'automatisation performants, caractéristiques des Systèmes de Planification Avancée (APS), ainsi qu'une interface ergonomique et intuitive à l'image d'Excel, pensée et conçue pour répondre aux besoins des industriels. En combinant ainsi ces deux aspects, ces solutions offrent une approche complète et efficace pour concilier stabilité et réactivité dans la planification et l'ordonnancement des opérations industrielles.
En s’appuyant sur les technologies modernes, la solution PlaniSense propose une approche complètement différente et intuitive, par scénarios. Elle dispose d’un modèle de planification capable d’intégrer les contraintes, les règles métiers et la configuration du système et sur lequel on peut construire des scénarios.
Ces derniers permettent de modéliser les variations possibles des paramètres du système et des hypothèses de planification. On peut ainsi imaginer, anticiper et aussi mesurer les impacts des solutions à apporter à chaque changement de contexte et ceci de façon immédiate, et très simplement. Des fonctionnalités innovantes de visualisation et d’analyse permettent aussi de comparer rapidement les alternatives sur des bases objectives et favorisent ainsi la réactivité face à des situations nouvelles. In fine, on peut rapidement prendre les bonnes décisions.
PlaniSense est un éditeur de solutions de planifications innovantes et intelligentes qui permettent, dans un contexte qui s’est complexifié, d’être plus flexible et plus performant.
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